防爆觸摸屏控制柜特點(diǎn)
1．防爆控制箱一般有復(fù)合型和隔爆型兩種結(jié)構(gòu)。復(fù)合型外殼采用增安型結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝元件采用隔爆型元件或增安型的元件；外殼采用ZL102鋁合金壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，內(nèi)裝的元件有按鈕、指示燈、控制開關(guān)、儀表等均為防爆元件。
2．隔爆型結(jié)構(gòu)外殼采用ZL102鋁合金鑄造成型，表面高壓靜電噴塑，內(nèi)部元件可安裝防爆元件或普通低壓元件如繼電器、溫控儀或各種功能模塊。
3．控制箱內(nèi)部元件可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行排列，可實(shí)現(xiàn)多種功能，控制開關(guān)有多種功能可供選擇。指示燈也有多種顏色可供選擇。由于該產(chǎn)品變化種類多，訂貨時請?zhí)峁┚€路圖。
4．復(fù)合型和隔爆型產(chǎn)品外殼均可采用不銹鋼材料制作，用戶如有要求敬請注明。
5．所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼緊固件。
6．鋼管或電纜布線均可。
7．可根據(jù)用戶要求特制。

適用范圍
1、1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場所
2、IIA、IIB、IIC爆炸性氣體環(huán)境
3、戶內(nèi)(IP55)、戶外(IP65)
4、20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)可燃性粉塵環(huán)境

主要技術(shù)參數(shù)
1、防爆標(biāo)志：Exde IIB T4、Exde IIC T4
2、防護(hù)等級：IP55、IP65
3、額定電壓：220V、380V
4、極數(shù)：IP+N+PE，3P+N
5、額定電流：16A、32A
6、進(jìn)線口螺紋：G2”——G3”
7、出線口螺紋：G1 1/2”
8、布線方式：電纜布線
9、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3836-2000，IEC60079
溫馨提示：
定貨時應(yīng)嚴(yán)格按型號含義詳細(xì)注明產(chǎn)品各項(xiàng)參數(shù)，及防爆標(biāo)志和所需數(shù)量等；
如有總開關(guān)，并注明總開關(guān)的電流大小或提供圖紙；
  防爆觸摸屏控制柜

、  電氣安裝

1、  本產(chǎn)品必須由專業(yè)電工，進(jìn)行操作。
2、  用戶按我公司提供的電器系統(tǒng)圖、接線圖、端子圖等技術(shù)文件，結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際情況逐一對應(yīng)進(jìn)行接線。
3、  接線時，請注意各進(jìn)出電纜的密封性（嚴(yán)禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當(dāng)?shù)拿芊馓幚怼?br />4、  用戶的接線、調(diào)試完后，將各門關(guān)閉時，一定要保證其密封性能。
5、  本柜體必須按要求將接地線接到接地螺絲上。
五 產(chǎn)品的調(diào)試
本產(chǎn)品出廠時，正壓自控部分已經(jīng)過調(diào)試，但用戶在具體使用時，仍須根據(jù)現(xiàn)場情況重新調(diào)試后再使用。
一、  本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。
二、  本產(chǎn)品調(diào)試分兩部分
1、  自控部分調(diào)試
1）調(diào)試前檢查
自動控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試。
2）調(diào)試方法
調(diào)試前，先打開排氣手動閥再打開進(jìn)氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按下起動按鈕、綠色“運(yùn)行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調(diào)節(jié)進(jìn)氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續(xù)顯示值維持在200Pa左右。自動報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)；些時，該柜進(jìn)入正常使用狀態(tài)。在使用過程中，若由于外界氣源原因?qū)⒄龎呵粔毫ι哂?000Pa時，卸壓電磁閥將打開，（此時因立即關(guān)小進(jìn)氣手動閥或開大排氣手動閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）。若柜內(nèi)壓力低于100Pa時，進(jìn)入低壓警鈴報(bào)警狀態(tài)（此時因立即開大進(jìn)氣手動閥或關(guān)小手動排氣閥，調(diào)節(jié)壓力持續(xù)維持在200Pa左右）；當(dāng)進(jìn)氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自動控制系統(tǒng)將自動切斷用戶的配電電源，將一直進(jìn)入欠壓報(bào)警狀態(tài)；必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報(bào)警狀態(tài).氣源正常后，將進(jìn)入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復(fù)正常工作。
3）調(diào)試注意事項(xiàng)：
本產(chǎn)品出廠時，各參數(shù)已設(shè)定好，嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
2、  用戶配電系統(tǒng)部分調(diào)試
1）本產(chǎn)品經(jīng)運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)后，必須嚴(yán)格按照低壓成套設(shè)備的檢驗(yàn)、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
2）根據(jù)本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件（總裝圖紙等）以及用戶的設(shè)計(jì)圖紙逐一對照，進(jìn)行檢查和操作。
六  產(chǎn)品的操作
一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運(yùn)行，因此用戶必須嚴(yán)格
按操作步驟操作。
二、本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后，柜門關(guān)閉，并且保證密封性，正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開關(guān)不送電，此時整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進(jìn)入操作前準(zhǔn)備。
四、  操作步驟：
1、  步：打開排氣手動閥門，做好換氣準(zhǔn)備。
2、  第二步：關(guān)閉進(jìn)氣手動閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。
必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時已設(shè)置好，若不重新設(shè)置將無須關(guān)進(jìn)氣閥），避免高壓沖柜！！
3、  第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
4、  第四步：打開進(jìn)氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設(shè)備必須經(jīng)過“手動換氣”才能正常運(yùn)行，
而且每次運(yùn)行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護(hù)氣體，避免運(yùn)行時的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。
5、  第五步：觀察有否異常變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)手動閥，控制進(jìn)氣源的流量。
6、  第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統(tǒng)起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運(yùn)行）指示燈亮。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
7、  第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)。
8、第八步：當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時，必須先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載，即對各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。
9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10、第十步：斷開自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源”指示燈滅。
11、第十一步：過五分鐘后，關(guān)掉進(jìn)氣手動閥。
讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12、第十二步：再過兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。
五、  操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違反操作順序或簡化操作步驟。
前七步任何一步滿足不了要求時，嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作，必須排除故障后從步操作開始。
六、  現(xiàn)場操作人員必須每半小時左右巡查一次，察看運(yùn)行情況是否正常。
七、  操作人員必須注意保護(hù)盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機(jī)泄漏。
八、  注意：如果中途要退出運(yùn)行，也必須從“第八步”開始到“第十一步”
結(jié)束;運(yùn)行時，嚴(yán)禁打開正壓柜前門蓋！！
七  產(chǎn)品的維護(hù)
一、  注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現(xiàn)老化時應(yīng)立即更換。
二、  防爆配電箱的隔爆結(jié)合面須防銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂204-1防銹油。
三、  每次更換面板元件，或打開后蓋重新蓋上時，應(yīng)檢查其密封性。